nl
nieuws
nieuws
nieuws

Kenmerken van O-cresol Novolac epoxyhars

August 30th at 4:52pm

O-cresol Novolac-epoxyhars is een multifunctionele epoxyhars van het glycidylether-type die in de jaren zeventig in het buitenland werd ontwikkeld om zich aan te passen aan de snelle ontwikkeling van de halfgeleider- en elektronische industrie. De moleculaire structuurformule is als volgt:

Uit de moleculaire structuur blijkt dat elke benzeenring verbonden is met een epoxygroep. Vergeleken met bisfenol A-type epoxyhars met een verwekingspunt in het bereik van 70-80 ℃ (epoxywaarde van 0,2 eq/100g), de epoxywaarde van orthoformaldehyde-epoxyhars is zo hoog als 0,5 eq/100 gram of meer. Wanneer de hars is uitgehard, kan deze 2,5 keer zoveel vernettingspunten opleveren, waardoor het gemakkelijk wordt om drie-dimensionale structuur met hoge verknopingsdichtheid. Bovendien is het uitgeharde product rijk aan fenolskelet en vertoont het een uitstekende thermische stabiliteit, mechanische sterkte, elektrische isolatieprestaties, waterbestendigheid en een hoge glasovergangstemperatuur. (Tg) van chemische bestendigheid, zoals weergegeven in de tabel. Elektronische componenten ingekapseld met hoge-zuiverheidshars kan zijn goede elektrische isolatieprestaties behouden, zelfs in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen, vochtigheid en vochtigheid. Een ander belangrijk kenmerk van deze hars is dat wanneer het verwekingspunt verandert, de epoxywaarde in wezen onveranderd blijft en de smeltviscositeit vrij laag is, waardoor de hars een uitstekende processtabiliteit en verwerkbaarheid krijgt. Daarom wordt het veel gebruikt als het belangrijkste kleefmateriaal voor verpakkingsmaterialen zoals LSI, VLSI geïntegreerde schakelingen, elektronische componenten en civiele zwakstroomproducten. (VTR, OP) in de halfgeleiderindustrie.

Maar de hars isna uitharding broos en is de afgelopen tien jaar verbeterd door middel van visionaire modificaties. Gebruik bijvoorbeeld gemodificeerde high-efficiëntievullers, ingekapselde hardende vulstoffen of het toevoegen van rubberdeeltjes (zoals CTBN, ATBN, organosilicium, enz.) om een ​​"zee-eiland" -structuur te vormen om de thermische spanning en de thermische uitzettingsindex te versterken en te verminderen. Om de hittebestendigheid verder te verbeteren, is de afgelopen jaren hydroxylhoudend polydimethylsiloxaan geïntroduceerd in de moleculaire structuur van orthoformaldehyde-epoxyhars, waardoor de TG van het uithardingsproduct kan worden verhoogd tot 80.-100 ℃, terwijl de wateropname wordt verminderd, de corrosieweerstand wordt verbeterd en de interne spanning wordt verminderd.

Vorig: De juiste gebruiksmethode van epoxyhars

Volgende: Niet meer