Eindproductindicatoren

Uiterlijk: bruinrode vloeistof

Viscositeit (25 ℃), cps: 90-300

Vrij formaldehydegehalte%:<0.1

Solide inhoud%: ≥ 45

pH(25℃)：11-14

Uithardingstijd (100 ℃), minuten: 20-40

Opslagomstandigheden

De optimale bewaartemperatuur voor lijm is (-5 tot 30) ℃, waarbij het 60 dagen kan worden bewaard,

De lijm moet buiten direct zonlicht worden bewaard en de opslagtemperatuur magniet lager zijn dan -5 ℃. De viscositeitneemt met de tijd toe en de snelheid waarmee de lijm toeneemt, hangt vooral af van de temperatuur waarbij de lijm wordt bewaard.

Vereisten voor één bord

Het oppervlak van het fineer moet glad, schoon en vrij van stof en harsstoffen zijn. De dikte van het fineer moet consistent zijn. Het aanbevolen vochtgehalte voor het fineer is lager dan 12%. Een hoger vochtgehalte verhoogt het risico op borrelen, delaminatie, lijminfiltratie en ontbrekende lijm.

Lijm coating

Afhankelijk van de verschillende kwaliteit van het fineer, is de hoeveelheid dubbel-dubbelzijdige kleeflaag is over het algemeen (290-320) G/m2. Als het fineer dik is, het oppervlak ruw is of het materiaal hard is, is hetnoodzakelijk om de hoeveelheid aangebrachte lijm te vergroten.

Open verouderingstijd

De open verouderingstijd verwijstnaar de tijd vanaf het begin van de assemblage van de knuppels tot vóór het begin van het prepressen. Het wordt aanbevolen dat de open rijpingstijd in de zomerniet langer is dan 40 minuten, en als de omgevingstemperatuur hoog is, moet de open rijpingstijd zoveel mogelijk worden verkort. De winter duurtniet langer dan 60 minuten.

Wanneer het klimaat droog en warm is en het vochtgehalte van het fineer laag is, is het handhaven van een korte open verouderingstijd bijzonder belangrijk.

Prepressingsproces

Voorpersen kan de hechtingskwaliteit verbeteren, en het is gunstiger voor het repareren van de plaat en het installeren ervan tijdens heet persen. Als er geen voorpersing plaatsvindt, bestaat het risico dat de lijmlaag te snel uitdroogt.

De aanbevolen voorspandruk bedraagt (7-12) kg/cm2. De voorspandruk van harde materialen moet hoger zijn dan die van zachte materialen. De voorperstijd moet worden bepaald op basis van de dikte van het fineer, het aantal lagen en het effectna het voorpersen. Het wordt aanbevolen dat de voorperstijd tussen de 20 ligt-50 minuten.

Opmerking: het voorgeperste karton moet binnen 12 uur in de hete persmachine worden ingevoerd.

Heet persproces

De optimale druk voor warmpersen wordt bepaald door de dichtheid van de fineerboomsoorten. Gebruikelijk (13-15)

kg/cm2, hete perstemperatuur (120-135) ℃

Heetperstijd voor zachte materialen (1,0-1.2) min/mm (exclusief uitlaattijd)

uitleggen

Omdat de warmtegeleidingssnelheid afhangt van de boomsoort en het vochtgehalte, wordt aanbevolen om de hete perstijd te bepalen door middel van herhaalde experimenten. De temperatuur van de binnenste lijmlaag moet worden gemeten met een thermokoppel om te controleren of deze de gewenste waarde heeft bereikt en volledig is uitgehard. Om ervoor te zorgen dat de lijmlaag volledig uithardt, wordt aanbevolen om de warmgeperste plaat enkele urennadat deze uit de hete persmachine komt opnieuw te verwarmen en te stapelen.

schoon

Voordat de lijm wordt uitgehard en gedroogd, moeten de lijmmengmachine en de lijmcoatingapparatuur worden gereinigd. Schoonmaken met heet water is beter. Zodra de lijm is uitgehard en uitgehard, lost dezeniet meer op en moet deze worden afgeschraapt. Als lijmresten en reinigingswater in afwateringssloten en rivieren worden geloosd, zal dit vervuiling veroorzaken en moet dit op de juiste manier worden behandeld volgens de eisen van de plaatselijke afdeling voor milieubescherming.