完成品インジケーター

外観：赤褐色の液体

粘度 (25℃)、cps: 90-300

遊離ホルムアルデヒド含有量%:<0.1

固形物%: ≥ 45

pH(25℃)：11-14

硬化時間 (100℃)、分: 20-40

保管条件

接着剤の最適な保管温度は次のとおりです。 (-5～30) 60日間保存可能な℃、

接着剤は直射日光を避けて保管し、保管温度は以下でなければなりません。 -5℃。粘度は時間とともに増加しますが、増加率は主に接着剤の保管温度に依存します。

シングルボードの要件

ベニヤの表面は滑らかで清潔で、ほこりや樹脂物質が付着していない必要があります。ベニヤの厚さは一定である必要があります。ベニヤの推奨含水率は 12 未満です。%。水分含有量が高くなると、泡立ち、層間剥離、接着剤の浸透、接着剤の欠落のリスクが増加します。

接着剤コーティング

ベニヤの品質の違いに応じて、量は2倍になります-両面粘着コーティングは一般的に (290-320) g/平方メートル。ベニヤが厚い場合や表面が粗い場合、材質が硬い場合には接着剤の塗布量を増やす必要があります。

オープンエージングタイム

オープンエージング時間とは、ビレットの組み立て開始からプリプレスに入るまでの時間を指します。夏期のオープンエージング時間は 40 分を超えないようにすることをお勧めします。周囲温度が高い場合は、オープンエージング時間をできるだけ短くする必要があります。冬は60分を超えません。

気候が乾燥して暑く、ベニヤの含水率が低い場合は、オープンエージング時間を短く維持することが特に重要です。

プリプレス工程

予備プレスは接合品質を向上させることができ、ホットプレス中のスラブの修復と取り付けにさらに有益です。プレプレスを行わない場合、接着剤層が急速に乾燥する危険性があります。

推奨プリロード圧力は、 (7-12) kg/平方センチメートル。硬い材料の予圧圧力は、柔らかい材料の予圧圧力よりも高くする必要があります。プレプレス時間は、単板の厚み、層数、プレプレス後の効果を考慮して決定してください。プリプレス時間は 20 時間以内にすることをお勧めします。-50分。

注: プリプレスされたボードは 12 時間以内にホットプレス機に供給する必要があります。

ホットプレス工程

ホットプレスの最適な圧力は単板の樹種の密度によって決まります。いつもの (13-15)

kg/cm2、ホットプレス温度 (120-135) ℃

軟質材料のホットプレス時間 (1.0-1.2) 分/mm (排気時間を除く)

説明する

熱伝導率は樹種や含水率によって異なるため、実験を繰り返してホットプレス時間を決定することをお勧めします。最内層の接着剤層の温度を熱電対で測定し、目的の値に達し、完全に硬化しているかどうかを確認する必要があります。接着層を確実に完全に硬化させるため、ホットプレス機から取り出した後、ホットプレスされたボードを数時間再加熱して積み重ねることをお勧めします。

クリーン

接着剤が硬化して乾燥する前に、接着剤混合機と接着剤塗布装置を清掃する必要があります。熱湯洗浄の方が良いです。接着剤は固まって固まってしまうと溶けなくなりますので、削り落とす必要があります。残留接着剤や洗浄水が排水溝や川に排出されると汚染の原因となるため、地域の環境保護部門の要求に従って適切に処理する必要があります。