Indicadores de producto terminado

Aspecto: líquido rojo parduzco

Viscosidad (25℃), cps: 90-300

Contenido libre de formaldehído%:<0.1

Contenido sólido%: ≥ 45

pH(25 ℃):11-14

tiempo de curado (100 ℃), mín.: 20-40

Condiciones de almacenamiento

La temperatura óptima de almacenamiento del pegamento es (-5 a 30) ℃, a la que se puede almacenar durante 60 días,

El adhesivo debe almacenarse lejos de la luz solar directa y la temperatura de almacenamientono debe ser inferior a -5 ℃. La viscosidad aumenta con el tiempo y la tasa de aumento depende principalmente de la temperatura a la que se almacena el adhesivo.

Requisitos de placa única

La superficie de la chapa debe ser lisa, limpia, libre de polvo y sustancias resinosas. El espesor de la chapa debe ser constante. El contenido de humedad recomendado para la chapa es inferior a 12%. Un mayor contenido de humedad aumenta el riesgo de formación de burbujas, delaminación, infiltración de pegamento y falta de pegamento.

Recubrimiento de pegamento

Según la diferente calidad de la chapa, la cantidad de doble-El recubrimiento adhesivo lateral generalmente es (290-320) gramo/m2. Si el revestimiento es grueso, la superficie rugosa o el material duro, esnecesario aumentar la cantidad de pegamento aplicado.

tiempo de envejecimiento abierto

El tiempo de envejecimiento abierto se refiere al tiempo desde el inicio del ensamblaje del tocho hasta antes de ingresar al preprensado. Se recomienda que el tiempo de envejecimiento al aire libreno supere los 40 minutos en verano, y si la temperatura ambiente es alta, el tiempo de envejecimiento al aire libre se debe acortar tanto como sea posible. El inviernono supera los 60 minutos.

Cuando el clima es seco y cálido, y el contenido de humedad del enchapado es bajo, es particularmente importante mantener un tiempo corto de envejecimiento abierto.

Proceso de preprensado

El preprensado puede mejorar la calidad de la unión y es más beneficioso para reparar la losa e instalarla durante el prensado en caliente. Sino se realiza un prensado previo, existe el riesgo de que la capa adhesiva se seque demasiado rápido.

La presión de precarga recomendada es (7-12) kilos/cm2. La presión de precarga de materiales duros debe ser mayor que la de materiales blandos. El tiempo de preprensado debe determinarse en función del grosor de la chapa, elnúmero de capas y el efecto después del preprensado. Se recomienda que el tiempo de preprensado sea entre 20-50 minutos.

Nota: El tablero preprensado debe introducirse en la máquina de prensado en caliente dentro de las 12 horas.

Proceso de prensado en caliente

La presión óptima para el prensado en caliente está determinada por la densidad de las especies de árboles de chapa. Generalmente (13-15)

kilos/cm2, temperatura de prensado en caliente (120-135) ℃

Tiempo de prensado en caliente para materiales blandos. (1.0-1.2) mín./milímetros (excluyendo el tiempo de escape)

explicar

Debido a que la tasa de conducción de calor depende de la especie de árbol y del contenido de humedad, se recomienda determinar el tiempo de prensado en caliente mediante experimentos repetidos. La temperatura de la capa adhesiva más interna debe medirse mediante un termopar para comprobar si ha alcanzado el valor deseado y ha curado por completo. Para garantizar que la capa adhesiva esté completamente curada, se recomienda recalentar y apilar el tablero prensado en caliente durante varias horas después de que salga de la máquina de prensado en caliente.

limpio

Antes de curar y secar el pegamento, se deben limpiar la máquina mezcladora de pegamento y el equipo de recubrimiento de pegamento. La limpieza con agua caliente es mejor. Una vez que el adhesivo se haya solidificado y endurecido, yano se disolverá y deberá rasparse. Si el pegamento residual y el agua de limpieza se vierten en zanjas de drenaje y ríos, causarán contaminación y deben tratarse adecuadamente de acuerdo con los requisitos del departamento de protección ambiental local.