O:n ominaisuudet-kresoli Novolac epoksihartsi

O-kresoli Novolac epoksihartsi on monitoiminen glysidyylieetterityyppinen epoksihartsi, joka kehitettiin ulkomailla 1970-luvulla sopeutumaan puolijohde- ja elektroniikkateollisuudennopeaan kehitykseen. Sen molekyylirakennekaava on seuraava:

Molekyylirakenteesta voidaannähdä, että jokainen bentseenirengas on liittynyt epoksiryhmään. Verrattuna bisfenoli A:han-tyyppinen epoksihartsi, jonka pehmenemispiste on alueella 70-80 ℃ (epoksiarvo 0,2 ekv/100g), ortoformaldehydiepoksihartsin epoksiarvo on jopa 0,5 ekv./100g tai enemmän. Kun hartsi on kovettunut, se voi muodostaa 2,5 kertaa enemmän silloituspisteitä, mikä tekee siitä helppoa muodostaa kolme-mittarakenne korkealla silloitustiheydellä. Lisäksi kovetettu tuote sisältää runsaasti fenolista runkoa, jolla on erinomainen lämmönkestävyys, mekaaninen lujuus, sähköeristyskyky, vedenkestävyys ja korkea lasittumislämpötila (Tg) kemiallinen kestävyys taulukon mukaisesti. Elektroniset komponentit kapseloitu korkealla-Puhtaushartsi voi säilyttää hyvän sähköeristyskykynsä jopa ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, kosteudessa ja kosteudessa. Toinen tämän hartsin merkittävä ominaisuus on, että pehmenemispisteen muuttuessa epoksiarvo pysyy periaatteessa ennallaan ja sulaviskositeetti on melko alhainen, mikä antaa hartsille erinomaisen prosessistabiilisuuden ja prosessoitavuuden. Siksi sitä käytetään laajalti pääliimamateriaalina pakkausmateriaaleille, kuten LSI-, VLSI-integroiduille piireille, elektronisille komponenteille ja siviilikäyttöisille heikkovirtatuotteille. (VTR, OP) puolijohdeteollisuudessa.

Mutta hartsi on hauras kovettumisen jälkeen, ja sitä on parannettu viimeisten 10 vuoden aikana visionäärisellä modifikaatiolla. Esimerkiksi käyttämällä modifioitua korkeaa-tehokkuustäyteaineita, kapseloituja karkaisutäyteaineita tai kumihiukkasten lisäämistä (kuten CTBN, ATBN, organopii jne.) muodostaa "merisaaren" rakenteen, joka kovettaa ja vähentää lämpöjännitystä ja lämpölaajenemisindeksiä. Viime vuosina orto-formaldehydiepoksihartsin molekyylirakenteeseen on lisätty lämmönkestävyyden parantamiseksi edelleen hydroksyylipitoista polydimetyylisiloksaania, mikä voinostaa kovetustuotteen TG:n arvoon 80-100 ℃ vähentäen samalla veden imeytymistä, parantaen korroosionkestävyyttä ja vähentäen sisäistä jännitystä.